順流式磁選機工作原理圖,運轉(zhuǎn)速度較小的話,精礦質(zhì)量肯定也會受到一定程度的影響。合理控制干式磁選機設(shè)備的給料層厚度。它同被處理原料的粒度和磁性顆粒含量有關(guān),處理粗顆粒一般給料層比細(xì)粒厚些。處理粗粒級礦時給礦層厚度為大顆粒的1.5倍左右。處理中粒級可達(dá)大顆粒的4倍左右,而對細(xì)粒級物料時可達(dá)10顆粒的厚度。原料中磁性物料含量不高時,給礦層應(yīng)薄些。如果過厚則處在下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力,磁力吸不起來而引起回收率下降。磁性顆粒含量高時,給礦層則可厚些。
一、順流式磁選機工作原理圖
1、磁性顆粒在高速旋轉(zhuǎn)的動態(tài)磁場中,除隨皮帶向前運動外,自身同時作翻轉(zhuǎn)運動,其翻轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)十倍于常規(guī)磁選機。翻轉(zhuǎn)過程能夠?qū)⑿纬傻拇沛?、磁團以及物理性團塊打散,夾雜其中的脈石在團聚—打散—團聚—再打散的過程中從磁團中脫離出來,在重力和離心力的作用下進入非磁性物料斗。
2、而磁性顆粒因受到磁場力的作用,被吸附在磁筒表面,隨皮帶前行,繼續(xù)參與分選。磁系旋轉(zhuǎn)速度越快、磁極數(shù)越多,磁性顆粒在分選空間的翻轉(zhuǎn)次數(shù)就越高,料層翻動就越劇烈,磁團打散次數(shù)就越多,脈石夾雜就越小,分選效果就越好。
3、當(dāng)磁性顆粒隨皮帶運動到達(dá)磁性物料斗區(qū),隨著皮帶運動逐漸遠(yuǎn)離磁場,落入磁性物料斗,分選過程完成。