干式磁選機(jī)處理粗粒原料時(shí)所做的工作有哪些?處理磁性強(qiáng)些的礦物和精選作業(yè)，應(yīng)采用較弱的磁場(chǎng)強(qiáng)度。處理磁選機(jī)的礦物和掃選作業(yè)，則應(yīng)采用較強(qiáng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度。 電流一定時(shí)，改變工作間隙的大小可以使磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)梯度同時(shí)發(fā)生變化。給料層厚度同被處理原料的粒度和磁性礦物的含量有關(guān)。處理粗粒原料一般要比細(xì)粒的給礦層要厚些。

一、干式磁選機(jī)處理粗粒原料時(shí)所做的工作有哪些?

1、處理粗級(jí)別時(shí)，給料厚度以不超過(guò)最大粒度的 1.5倍左右為宜，而處理中級(jí)別時(shí)給 料層厚度可達(dá)最大粒度的4倍左右，細(xì)級(jí)別可達(dá)10倍左右。原料中磁性礦物含量不多時(shí)，給料層應(yīng)薄些。掃選時(shí)，盡可能把工作間隙調(diào)節(jié)到最小限度以提高回收率;精選時(shí)，最好把工作間隙調(diào)大些，減小兩極間磁場(chǎng)分布的非均勻程度和加大磁性礦粒到盤齒尖的距離，以增加分離的選擇性，提高磁性產(chǎn)品的品位.

2、掃選時(shí)，原料中含連生體較多，而連生體的磁性又較弱，為了提高回收率，適宜的操作條件應(yīng)根據(jù)原料性質(zhì)和選分要求經(jīng)過(guò)實(shí)踐來(lái)加以確定.處理粗級(jí)別時(shí)大些，處理細(xì)級(jí)別時(shí)小些。強(qiáng)磁磁選機(jī)的振動(dòng)槽的速度應(yīng)低些。處理細(xì)粒原料，振動(dòng)槽的頻率應(yīng)稍高些，振幅小些;而處理粗粒原料，頻率應(yīng)稍低些，振幅應(yīng)大些。

3、干式磁選機(jī)減速機(jī)出現(xiàn)過(guò)熱的現(xiàn)象：齒輪與蝸桿磨損過(guò)甚，或是結(jié)合不好，情況輕微可加以緊固處理，磨損過(guò)甚，則應(yīng)予以更換;軸承潤(rùn)滑不良或磨損嚴(yán)重，與以上同。油量不足或油質(zhì)不良，增加油量或者將機(jī)油過(guò)濾后適用，有必要的話，應(yīng)考慮更換優(yōu)質(zhì)的機(jī)油。