氧化錳礦磁選機的定位能決定人生改變命運！該機的磁系采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成,以前筒表平均磁感應強度為800-4000mT。目前由于技術(shù)的發(fā)展,磁選機可以做成輥狀,磁場強度也提高到8000mT.已經(jīng)是目前實測最高的磁場強度。磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件或工件,用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用無極調(diào)速電機,帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉(zhuǎn)運動。磁系為開放式磁系,裝在圓筒內(nèi)和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上,磁軛的軸伸出筒外,軸端固定有拐臂。

一、氧化錳礦磁選機的定位能決定人生改變命運！

1、遠力磁電新型磁選工藝中磁選機的推出,引起了選礦設(shè)備行業(yè)不小的轟動。以前的磁選機,一直運作在舊時的生產(chǎn)模式上。生產(chǎn)效率低下,人工安全問題難以保障,礦渣沒辦法處理,環(huán)境污染每日劇上。扳動拐臂可以調(diào)整磁系偏角,調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造,機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。種種矛盾日益加劇,卻沒有合適的解決方案。現(xiàn)如今,新型選礦專用磁選機的生產(chǎn)與工藝流程的實施,令眾多生產(chǎn)線人員可喜可賀。

2、磁選工藝流程主要是對礦粉進行三級磁選處理,再經(jīng)氧化錳礦磁選機。為確保再生混凝土的品質(zhì),須采取措施將這些雜質(zhì)除去。不會造成空氣污染,這種方法是一種出產(chǎn)效率高,新型環(huán)保磁選工藝流程,是一種磁鐵礦的干濕聯(lián)合選礦磁選工藝流程方法。利用廢棄混凝土塊制造再生骨料的過程和自然碎石骨料的制造過程相似。用電磁分離法除去鐵質(zhì)雜質(zhì)。工藝過程頂用水量少,節(jié)省水,降低本錢,減少污染。該聯(lián)合工藝方法,礦石利用率可達90%。

3、磁選中的粉塵由除碎石機出產(chǎn)廠家塵裝置捕集。即把不同的破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、傳送設(shè)備和攪拌配料設(shè)備公道地組合在一起對廢棄混凝土進行處理。如用手工法除去大塊鋼筋、木塊等雜質(zhì)。