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過(guò)磨礦造成的鐵精礦品位降低應(yīng)如何處理

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過(guò)磨礦造成的鐵精礦品位降低應(yīng)如何處理!遠(yuǎn)力磁電在磁選試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),經(jīng)過(guò)破碎、磨礦、磁選,然后送檢化驗(yàn),我廠細(xì)心的技術(shù)人員將磁選過(guò)程每一樣品都取樣化驗(yàn),發(fā)現(xiàn)磨礦過(guò)后產(chǎn)生的礦泥的金屬品位居然高于選別出來(lái)的精礦品位。之后經(jīng)過(guò)研究分析得知,在磨礦過(guò)程中過(guò)度磨礦會(huì)造成原礦單體分離過(guò)細(xì),以致鐵礦石研磨過(guò)細(xì)融于了水中,由于磁性過(guò)程磁系置于水槽中,而過(guò)磨的鐵粉或者礦泥由于過(guò)細(xì),漂浮于水層面上,而不能經(jīng)過(guò)磁系磁選,這就造成了排出的礦泥中金屬品位高于精礦品位,不過(guò)這一現(xiàn)象是不常出現(xiàn)的,因?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)過(guò)程中磨礦會(huì)控制好磨礦粒度大小,那么對(duì)于過(guò)磨礦造成的鐵精礦品位在生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)如何處理,下面濰坊遠(yuǎn)力磁電將為大家分析說(shuō)明。

過(guò)磨礦造成的鐵精礦品位降低應(yīng)如何處理過(guò)磨礦造成的鐵精礦品位降低應(yīng)如何處理

一、要考慮的是過(guò)磨礦這一問(wèn)題的處理,處理方法主要如下兩點(diǎn):

1、磨礦機(jī)械設(shè)備單一。選礦行業(yè)市場(chǎng)磨礦設(shè)備種類比較少,一般為自磨機(jī)、球磨機(jī)、棒磨機(jī)三種。在礦石破碎系統(tǒng)中對(duì)鐵器的進(jìn)入限制很嚴(yán),一些非鐵金屬的剔除難以達(dá)到滿意效果,鐵磁性金屬又難與磁性礦物分離,這給磨礦設(shè)備造成了對(duì)磨礦效率提高重要因素之一。如何提高磨礦設(shè)備效率,又不至過(guò)磨,上述是今后研究的重點(diǎn)。

2、磨礦作業(yè)給礦粒度范圍差很大?,F(xiàn)今選礦廠磨礦系統(tǒng)主要采用兩段式,因?yàn)槟サV耗能較高,選礦廠都以減少磨礦段數(shù),而采用多破少磨對(duì)生產(chǎn)成本控制,這也是磨礦系統(tǒng)弊端(耗能大)。因?yàn)榻o礦粒度不一,就會(huì)造成一部分礦物過(guò)磨現(xiàn)象產(chǎn)生。

二、原礦含泥過(guò)多影響精礦品位。在礦泥處理中,一方面我們要減少礦泥的產(chǎn)生,另一方面要回收可利用的鐵釉礦物

(1)破碎前增加洗礦作業(yè),洗去礦泥。

(2)利用水力旋流器或分級(jí)箱,將入選原礦進(jìn)行分級(jí),將不同粒級(jí)的原礦分別浮選或重選,即泥砂分選。

(3)選用合適的礦泥抑制劑如水玻璃,六偏磷酸鈉,羧甲基纖維素等來(lái)抑制礦泥。

磨礦作業(yè)中產(chǎn)生大量過(guò)粉碎物料,解決的辦法是:

(1)處理礦量太小,可適度增加礦量,縮短磨礦時(shí)間。

(2)球磨機(jī)內(nèi)小球太多,可合理調(diào)整磨礦介質(zhì)比例,適當(dāng)減少小球。

(3)球磨機(jī)選型不當(dāng),可通過(guò)磨礦試驗(yàn)以選定適合被磨礦物的磨礦機(jī)的規(guī)格型號(hào),特別是長(zhǎng)度。

(4)適度提高分級(jí)機(jī)返砂量,以增加球磨機(jī)總給礦量,達(dá)到提高磨礦質(zhì)量、減少過(guò)粉碎物。

如出現(xiàn)過(guò)磨礦造成礦泥金屬品位過(guò)高,遠(yuǎn)力建議客戶可通過(guò)強(qiáng)磁環(huán)式磁選機(jī)進(jìn)行回收。鞏義遠(yuǎn)力磁電為客戶提供免費(fèi)的磁選試驗(yàn),并為客戶解決磁選機(jī)使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題,提供解決方案,為客戶設(shè)計(jì)合理的工藝流程,確保客戶的生產(chǎn)、利益。

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