影響磁選機工作效率的兩大因素，要想磁選機的工作效率變得更好，除了要正確操作使用該設備外，更要對能夠影響其工作效率的因素做好預防措施。那么問題來了，能夠影響該設備工作效率的因素有哪些呢？我們一起來看看吧。

1、影響磁選機磁選效果重要的因素就是給入磁選的給礦粒度。

給礦粒度的粗細對大部分礦石來說，標志著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度。如果給入礦石粒度小，說明礦物單體分離度高，能夠獲得滿意的選別指標；如果給入礦石粒度比較粗，說明礦物沒有充分解離，單體分離度不高，相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當部分結合在一起。連生體由于也具有相當磁性，選別對相當部分可以選上來，使精礦品位降低。因此，要求給入磁選機礦物須充分達到單體分離。對于嵌布粒度較粗的礦石，只要礦物與脈石已達到單體分離就行了，不一定粒度過細。這樣的礦石有時粒度雖然粗些，但選別質量卻不低，其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用礦物與脈石就分開了。

2、礦漿濃度是影響磁選機磁選效果的主要因素之一，主要是指分級機溢流濃度大小。

如果礦漿濃度過大，造成分選濃度過高，就會嚴重影響精礦質量。因為此時精礦顆粒容易被較細的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開，一起選上來使品位降低。礦漿濃度過小即分選濃度過低，又會造成流速增大選別對間縮短，使一些本來有機會應該上來的細小磁性顆粒，落入尾礦使尾礦品位增高，造成損失。所以，礦漿濃度要根據(jù)需要調(diào)整好。在磁選機處調(diào)整主要是靠給礦吹散水的大小來調(diào)整，然而主要的是分級溢流濃度須根據(jù)磁選要求來完成。給入礦漿濃度大不能超過35%，一般控制在30%左右，要根據(jù)實際情況具體確定。

所以大家在操作使用磁選機的時候，一定要多加注意以上這兩個方面，提前做好針對性的預防措施，避免其影響到該設備的工作效率。