一、為什么做選礦試驗

選礦是根據(jù)礦石中不同礦物的物理、化學性質，把礦石破碎研磨細以后，通過采用重選法、浮選法、磁選法、電選法等，將有用礦物與脈石礦物分開，使各種共生（伴生）的有用礦物盡可能相互分離，去除或者降低有害雜質，以獲得冶煉或其他工業(yè)所需原料的過程。

通過選礦試驗，可以全面了解礦石的性質，為選礦廠建廠設計和后期勘探礦脈提供幫助和支持。因為不同地區(qū)的礦石性質各不相同，選礦工藝的流程和工藝條件也不相同。所以在開發(fā)一種礦石之前，必須進行選礦試驗，以確定最佳的選礦工藝流程，獲得最佳的礦產品質量和回收率。同時，通過選礦試驗可以為選礦企業(yè)選擇最合理的設備。找到投入、成本、指標、經濟效益最佳平衡點，從而降低前期投入和投產后的生產成本，使礦山獲得最大的經濟效益，減少礦山的資源浪費。甚至可以說，在礦山資源條件確定后，選礦試驗是礦石效益好壞和生死存亡的關鍵。也可以為已有的選礦廠改造提供直接科學依據(jù)，解決精礦品位低、雜質含量高、回收率低、生產成本高、設備選型不當?shù)鹊闹T多問題。

二、什么時候做選礦試驗

1、首先在確定買礦之前，驗證礦石是否有利可圖。

2、在地質詳查之前，為降低地質投入風險，驗證是否具有有詳查投入的必要。

3、辦理采礦證前國土資源部門要求辦理環(huán)評報告要求、建設可行性報告要求。

4、建廠前進行詳細選礦試驗研究，確定最佳工藝流程、最佳生產成本、最佳投資額。

5、為礦山設計提供確定最佳設備選擇、保證最佳產品方案、提供最終回收率。

6、礦石性質發(fā)生變化確定流程調整方案，降低經濟損失。

7、產品不合格時、回收率低時、成本高時、回水利用時、確定藥劑廠家時等。

生產每一年都要確定礦石性質的變化情況、藥劑質量、工人操作情況、管理情況等。

三、選礦試驗的類型劃分

1、可選性試驗--是地質勘探部門為勘探礦床礦石在技術上是否可行、經濟上是否合理，能否為制定工業(yè)指標和礦床評價提供依據(jù)的試驗。主要研究和探索各種類型和品級礦石的性質和可選性差別，基本選礦方法與可能達到的選礦指標，有害雜質剔除的難易程度，伴生成分綜合回收的可能性等。

2、實驗室小型流程試驗--是繼礦床地質勘探完成后，對礦石礦物特征和選礦工藝特性、選礦方法、工藝流程結構、選礦指標、工藝條件和產品等可行性研究或者初步設計之前進行的試驗。（模擬程度和試驗結果的可靠性優(yōu)于可選性試驗不及實驗室擴大連續(xù)試驗）

3、實驗室擴大連續(xù)實驗--是繼小型流程試驗完成后，為確定流程動態(tài)下的選礦指標和工藝條件。根據(jù)小型流程試驗確定的流程，用實驗室設備模擬工業(yè)生產過程的磨礦、選別及脫水作業(yè)進行的連續(xù)性試驗。（模擬性和可靠性都比小型流程試驗好）

4、半工業(yè)試驗--為了驗證實驗室試驗的工藝流程方案，并取得近似于生產的技術經濟指標，為選礦廠設計提供可靠的依據(jù)或進一步做工業(yè)試驗打下基礎而在專門建立的半工業(yè)化試驗廠或車間進行的半工業(yè)試驗。

5、工業(yè)試驗--是專門建立的工業(yè)試驗廠或利用生產選礦廠的一個系列甚至全廠進行的局部或全流程的試驗，由于其設備、流程、技術條件與生產或今后的設計基本相同，故技術經濟指標和技術參數(shù)比半工業(yè)試驗更為可靠。

6、選礦單項技術試驗--選礦單項技術試驗包括單項新技術試驗和單項常規(guī)技術試驗，其中單項新技術試驗包括新設備、新工藝、新藥劑、新材質試驗等。凡采用尚無使用經驗的新技術必須“一切通過試驗”的原則，取得技術鑒定資料后，并由設計單位認定是可靠的，方能自設計中采用。

四、礦石化驗的內容有哪些

1、確定礦石類型--做光譜分析及稀貴元素化驗。

2、查明礦石的具體性質--做多元素分析，確定有價及有害元素含量。

3、搞清礦石中各礦物間的關系，含量及成分--做巖礦鑒定對選礦有重大指導意義。

4、確定元素在礦石中的具體存在形式及分布--做物相分析，對選礦有指導意義。

5、精礦、尾礦化驗--做有價元素及有害元素。

6、原礦及精礦水份、礦石比重確定--選礦實際計量使用。

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