1、鋼渣是鋼廠中煉鋼產(chǎn)生的一種工業(yè)廢渣，是高爐煉鋼時(shí)各種非鋼熔出物冷卻后形成的。國內(nèi)的鋼渣產(chǎn)生量隨著鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展而迅速增長，由于鋼渣不能及時(shí)有效的處理，致使大量鋼渣占用土地、污染環(huán)境。因此，鋼鐵企業(yè)廢渣的處理和資源化利用問題也越來越受到國家的重視。然而鋼渣并非不可用的固定廢棄物，鋼渣的主要組成礦物是硅酸三鈣、硅酸二鈣、含鈣鎂橄欖石、錳/鐵以及還未產(chǎn)生反應(yīng)的石灰等等。

2、鋼渣中除含有部分可回收再利用的成分外，其物理化學(xué)性質(zhì)適合于水泥、建筑等多個(gè)行業(yè)使用，這是需要對(duì)鋼渣進(jìn)行破碎、粉磨后才能進(jìn)行利用，低磷高堿度（鈣鎂含量高）鋼渣還能返回轉(zhuǎn)爐作為螢石等煉鋼輔料的替代品。

3、鋼渣選礦主要是回收其中的有用含鐵成分，包括大塊鐵、粒鐵、較細(xì)的四氧化三鐵三部分。由于上述有用成分均具強(qiáng)磁性，因此鋼渣選礦最主要的工藝是磁選，國內(nèi)從鋼渣中選出的金屬鐵量一般在10%左右，武鋼為8.5%。

4、鋼渣在進(jìn)行磁選作業(yè)時(shí)，工藝上又分為干式磁選和濕式磁選兩大類，其中干式磁選主要回收其大塊鐵，濕式磁選回收粒鐵及四氧化三鐵。

5、進(jìn)行干式磁選前，需要對(duì)鋼渣進(jìn)行破碎，作業(yè)設(shè)備多為顎式破碎機(jī)，每級(jí)破碎后，都使用磁滑輪進(jìn)行預(yù)選，將不含鐵或含鐵較低的尾礦選出，再對(duì)粗精礦產(chǎn)品進(jìn)行下一步作業(yè)。

含大塊鐵的鋼渣是較為易選的，鋼渣中的粒鐵也較好選，使用較低磁場(chǎng)的磁選設(shè)備即能完成，在選礦流程中按照由粗到細(xì)，由強(qiáng)到弱的方式進(jìn)行磁選即可。

6、含粒鐵產(chǎn)品的選礦，由于其中所含粒鐵粒度較粗，且較難磨細(xì)，因此在選礦時(shí)要特別注意磨礦作業(yè)時(shí)間，防止粗粒鐵在磨礦系統(tǒng)中的不必要循環(huán)。

7、對(duì)于鋼渣而言，選出粒鐵后的鋼渣，再從中回收鐵精礦的價(jià)值將大大降低，雖然從物相上看，選出金屬鐵后的鋼渣中仍含有一定數(shù)量的四氧化三鐵及三氧化二鐵，但由于鋼渣物相組成復(fù)雜、這部分礦物嵌步粒度微細(xì)，且與脈石礦物嵌步關(guān)系復(fù)雜，從磨礦成本考慮，回收這部分鐵的價(jià)值不大。當(dāng)轉(zhuǎn)爐渣用于水泥制造時(shí)，所含的鐵為有用成分，可作為鐵質(zhì)校正原料使用，因此沒有必要對(duì)其細(xì)磨后選礦。

8、以部分選出粒鐵后的鋼渣為例，在細(xì)磨至-200目=100%的條件下，使用磁場(chǎng)為1200Gs的弱磁磁選機(jī)進(jìn)行選礦，僅能獲得TFe含量超過40%的精礦產(chǎn)品，相對(duì)于較粗磨礦條件下的精礦指標(biāo)差別不大。